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28 luglio 2017  |  a cura di Massimo Biondani  |  condividi con

Bruciatori industriali ed efficientamento: cosa sapere?

28 luglio 2017
Altro, Generatori Vapore

L’impianto di combustione gioca un ruolo di fondamentale importanza per il corretto funzionamento di una caldaia di grande potenza, questo al fine di contenere il più possibile i consumi e le emissioni inquinanti, ma anche svolgere la combustione in completa sicurezza. Sia le normative europee che quelle nazionali e regionali hanno spinto le aziende a sviluppare tecnologie dei bruciatori sempre più efficienti,  come per esempio teste di combustione compatte a geometria variabile e management digitali per la regolazione di tutti i parametri che ottimizzano costantemente la combustione in tutte le fasi di utilizzo.

 

I moderni bruciatori ad aria soffiata hanno un ampio campo di impiego su tutte le tipologie di caldaie. Gli stessi possono essere equipaggiati anche con sistemi per contenere i consumi elettrici, come ad esempio l’inverter sul ventilatore, il quale fornisce un ottimo contributo anche sulla riduzione del rumore.

New call-to-actionAttenzione: il bruciatore da solo non può raggiungere le massime prestazioni se non correttamente dimensionato sulla caldaia e viceversa. Importante è che i rispettivi costruttori di caldaie e bruciatori collaborino attivamente per allestire un gruppo termico performante e sicuro.

Bruciatori industriali ed efficientamento: quali sono i parametri che influenzano il corretto funzionamento? Quanto si può risparmiare?

Abbiamo riportato alcuni parametri che influenzano il corretto funzionamento e rendimento del bruciatore:

  • Dimensionamento corretto con la caldaia, in particolare con la sua camera di combustione
  • Condizioni ambientali del sito dell’installazione
  • Campo di lavoro e modulazione del bruciatore
  • Buona qualità del sistema master regolazione di bordo
  • Inverter per regolazione giri dell’elettroventilatore
  • Regolazione continua della combustione con sonda O₂
  • Efficiente messa in esercizio e controlli periodici

Il rispetto dei parametri sopra descritti in fase di progettazione portano a conseguire i seguenti vantaggi:

  • Riduzione consumi
  • Riduzione delle emissioni
  • Affidabilità e continuità di servizio
  • Mantenimento nel tempo dei parametri impostati anche al variare delle condizioni ambientali
  • Semplicità e ridotti tempi di manutenzione 

Un aspetto significativo che deve essere colto è che, anche con la sola sostituzione di bruciatori vecchi con nuovi e moderni, è possibile ridurre notevolmente i consumi e le emissioni in ambiente.

E' stato dimostrato che con la sostituzione di vecchi impianti di combustione a gas metano su caldaie per acqua calda, in un impianto di teleriscaldamento, con nuovi bruciatori equipaggiati con inverter e sonda O₂, si ottenga una riduzione dei consumi di metano ed elettrici pari a circa il 25%.

Questa spesa risultera, poi, facilmente ammortizzabile con un tempo di rientro dell’investimento inferiore a 1 anno.

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